3．チョーキングの診断

　１）劣化の現象

　　　　　　塗膜表面または、そのすぐ下部層のビヒクルが紫外線、熱、酸素等の影響でその結合力を失い
　　　　　　表層部が粉末状になる現象をいう。

　２）調査個所選定の注意

　　　　　　調査部を巨視的に観察し、チョーキングが偏在する場合はその程度の異なる場所から３点を選び、
　　　　　　偏在がない場合はその調査部の代表的な場所３点を選ぶ。

　３）調査方法

　　　　　　ａ）調査個所は乾燥面を各調査個所ごとに３点選定する。
　　　　　　ｂ）各調査部、調査点ごとに下記１又は２の方法による。
　　　　　　　　　　１．セロハン粘着テープを検査部に強く押し付け接着跡、テープを引きはがし、
　　　　　　　　　　　そのテープを黒い紙に貼り付け、評価基準と照合評価する。
　　　　　　　　　　２．指触によって指に付いた粉状物の量を、評価基準と照合評価する。

　　　　　　ｃ）各劣化状態をもとに、調査部の代表劣化ディグリーを求める。

　４）チョーキングの評価基準

４．割れの診断

　１）劣化の現象

　　　　　　塗膜内のひずみによって生じる部分的な破断現象で、ヘアクラック（最上層の表面だけに起こるごく細かいもの）、
　　　　　　浅割れ（塗膜表面にできたからす足状、線状のもの）、クレージング（浅割れより深い物）、深割れ
　　　　　　（塗膜の１層を貫通したもの）がある。

　２）調査個所選定の注意

　　　　　　調査部を巨視的に観察し、割れが偏在する場合はその程度の異なる場所から３点を選び、
　　　　　　偏在がない場合はその調査部の代表的な場所３点を選ぶ。

　３）調査方法

　　　　　　ａ）各調査個所ごとに３点選定し、目視により評価基準と照合する。
　　　　　　ｂ）各劣化状態をもとに調査部の代表劣化ディグリーを求める。

　４）割れの評価基準

５．剥がれの診断

　１）劣化の現象

　　　　　　塗膜が付着性を失って、一部又は全面が剥がれることで、小剥がれ（最上層がその下の層と小さな面積でりん片状に剥がれるもの）、
　　　　　　大剥がれ（最上層がその下の層と部分的にある程度の面積ではがれるもの）、層間剥離（上塗り、中塗り、あるいは旧塗膜との層間で
　　　　　　剥離するもの）がある。

　２）調査個所選定の注意

　　　　　　調査部を巨視的に観察し、剥がれが偏在する場合はその程度の異なる場所から３点を選び、偏在がない場合は
　　　　　　その調査部の代表的な場所３点を選ぶ。

３）調査方法

　　　　　　ａ）各調査個所ごとに３点選定し、目視により評価基準と照合する。
　　　　　　ｂ）各劣化状態をもとに調査部の代表劣化ディグリーを求める。

４）剥がれの評価基準

６．錆びを伴うふくれ等混在の診断

　１）劣化の現象

　　　　　　表面錆びの影響により塗膜がふくれ、割れ、剥がれ又、それらが混在して起きる現象のこと。

　２）調査個所選定の注意

　　　　　　調査部を巨視的に観察し、ふくれ等が偏在する場合はその程度の異なる場所から３点を選び、
　　　　　　偏在がない場合はその調査部の代表的な場所３点を選ぶ。

　３）調査方法

　　　　　　ａ）各調査個所ごとに３点選定し、目視により評価基準と照合する。
　　　　　　ｂ）各劣化状態をもとに調査部の代表劣化ディグリーを求める。

　４）ふくれ等混在の評価基準

７．付着性低下の診断

　１）劣化の現象

　　　　　　付着性低下には、金属素地と塗膜の界面、下塗と上塗の層間から生じるものがあり、塗膜自体の劣化及びその影響を受けて、
　　　　　　素地が脆弱化（さびの発生）した場合に生じ、劣化が進行すると塗膜剥離に発展する。

　２）調査個所選定の注意

　　　　　　調査部を巨視的に観察し、付着性低下が偏在すると予想される場合はその程度の異なる場所から３点を選び、
　　　　　　偏在がないと予想される場合はその調査部の代表的な場所３点を選ぶ。

　３）調査方法

　　　　　　ａ）調査点のごみ、埃、油脂等を取り除く。
　　　　　　ｂ）塗膜カットの要領
　　　　　　　　　　・塗膜が比較的薄い場合
　　　　　　　　　　　　調査点にクロスカットゲージを押し当て、カッターナイフで素地に達する切り込みを縦横２ミリ間隔で４〜６本入れる。
　　　　　　・塗膜が厚く付着性低下が進行していると予想される場合カッターナイフで切り込みを Ｘ に入れる。
　　　　　　ｃ）切り込み部分にセロハンテープを丸みのある棒などで擦り付け、テープを充分に貼り付ける。
　　　　　　ｄ）テープの一端を約４５゜の角度で勢いよくひきはがす。
　　　　　　ｅ）各調査個所ごとにひき剥がした後を、標準パターン写真と比較照合し、破断部を虫眼鏡等で観察し、記録する。
　　　　　　ｆ）各劣化状態をもとに調査部の代表劣化ディグリーを求める。

　４）付着性低下の評価基準

８．表面錆びの診断

　１）劣化の現象

　　　　　　さびとは、金属表面に接する水分と酸素の作用により、化学変化をおこし、金属表面が腐食することをいう。
　　　　　　また、診断を行い補修要否の判定を行うのは表面さびの状態により行い鋼材の腐食が進行し断面欠損等が有る場合は
　　　　　　別途補修補強方法を考える必要がある。

　２）調査個所選定の注意

　　　　　　調査部を巨視的に観察し、さびが偏在する場合はその程度の異なる場所から３点を選び、
　　　　　　偏在がない場合はその調査部の代表的な場所３点を選ぶ。

　３）調査方法

　　　　　　ａ）各調査点ごとに、表面さびの発生状況を標準パターン写真及び、さびの発生率を基準にして評価する。
　　　　　　ｂ）表面さびが局部的、もしくは偏在している場合は、１平方m当たりの錆の面積をもとに発生率に換算する。